Caractéristiques des courroies de cerclage Caristrap
- Caristrap est le premier fabricant de courroies de cerclage non métalliques homologuées par l’Association des chemins de fer américains (AAR) dans le monde.
- plus grande performance dynamique par rapport à l’acier
- force de résistance et capacité d’extensibilité supérieures
- meilleure capacité de résistance aux chocs
- meilleur contrôle du déplacement de la charge
- tension optimale constante
- support technique complet pour adapter un produit à des besoins particuliers
- contrôle de qualité rigoureux
- meilleur rapport qualité-prix sur le marché
- résistance supérieure aux températures (de -60 ° C à 150 ° C)
- Sécuritaires, non tranchantes, sans risque de s’envoler, de se déchaîner ou de se balancer violemment
- faciles à utiliser : > 80 % plus légères que l’acier
- à usages multiples, s’adaptent à toutes les formes et dimensions, se caractérisent par une protection antirouille, antitaches et antimarques.
- économiques
- absorbent les chocs
- faciles à éliminer
- peuvent être retendues
- impression personnalisée disponible
- réduction des réclamations pour dommages
CARISTRAP ET L’INDUSTRIE DES PRESSES
La mise en balles des produits textiles peut se réaliser avec une plus grande tension, réduisant ainsi la dimension des balles et les coûts d’expédition ou permettant la compression de plus de matériaux par balle. Il s’agit d’une grande économie en raison du niveau élevé des coûts actuels de transport. Les courroies Caristrap peuvent également être utilisées avec ou sans cachets fermoirs (référez-vous au nœud utilisé pour la mise en balles ci-dessous).
Pressage (Mise en balles)
Lors de la mise en balles, les fibres ne cassent pas, permettant ainsi des économies de prix.
Seulement la moitié des courroies de pressage sont utilisées par balle, vous permettant d’économiser temps et argent.
La compression des balles se traduit par un gain d’espace allant de 10% à 20 % (100 à 110 balles attachées par les courroies Caristrap prennent la même place que 90 balles attachées par le cerclage en acier).
Les balles ne deviennent pas contaminées. Les courroies peuvent souvent être éliminées dans les déchets recyclables.
Le conditionnement des bobines se fait en fonction des modèles de pressage.
Le pressage d’une balle de sisal standard nécessite seulement 1,4 kg (3 lb) de courroies Caristrap par opposition à environ 8 kg (18 lb) de cerclage en acier.
Le scellement des balles se fait à l’aide de nœuds, éliminant le besoin de cachets fermoirs et permettant ainsi une économie de matériaux et de main d’œuvre.
Les courroies Caristrap permettent aux personnes chargées d’ouvrir les balles d’éviter des accidents et des blessures, car ces courroies ne risquent pas de s’envoler, de se déchaîner ou de se balancer violemment.
Étant donné que le poids par mètre (ou par pied) des courroies Caristrap est d’environ 80 % du poids du cerclage en acier, les frais de transport sont considérablement réduits.
Nœuds pour le pressage
