Il s’agit d’un produit textile, fabriqué à partir de fils de polyester à haute ténacité. Il est produit à partir du même matériel de base utilisé dans la fabrication de pneus, de tapis d’alimentation et de courroies trapézoïdales. Caristrap fabrique également des produits de spécialité à partir du cordon de fibre de verre, de coton, etc.

Les courroies de cerclage Caristrap sont conçues spécialement pour être résistantes ou même très résistantes aux chocs. Il s’agit en fait du seul matériel capable de remplacer les courroies de cerclage en acier ou en fils d’acier. On aime bien l’appeler « acier synthétique ». Même s’il ne s’agit pas d’acier, il est comme l’acier. Il peut remplacer et même dépasser l’acier en performance dans toutes les applications imaginables. Il est aussi fort que l’acier sans les inconvénients…

• Plus sécuritaires et plus fortes que les courroies de cerclage en acier
• Homologuées ISO 9001:2000
• Approuvées par l’AAR

La mesure statique du matériel de cerclage est appelée « résistance à la rupture « ou « force de résistance ». Il ne s’agit pas d’une mesure utilisable en tant que telle, car la résistance du cachet fermoir n’est pas comprise dans la mesure. (La résistance du cachet fermoir est toujours utilisée sauf pour certaines applications d’emballage où l’on peut l’omettre). La mesure statique ne tient pas compte de la dynamique des situations typiques de transport.
La valeur de l’efficacité du cachet fermoir (l’efficacité du joint) est exprimée en pourcentage de la force de résistance de la courroie de cerclage et varie de 50 % à 100 %. Typiquement, l’efficacité du cachet fermoir en fils de corde de polyester est aux alentours de 65 % à 75 % et l’efficacité de la chape de cerclage en acier est de 50 %. Par exemple, si une courroie de cerclage présente une résistance de rupture de 1 000 lb (ou kg) et l’efficacité du cachet fermoir est de 75 %, la résistance de rupture retenue est de 750 lb (ou kg). En ce qui a trait au cachet fermoir, L’AAR (conformément aux nouvelles règles en vigueur à partir du 1er avril 2012) prescrit une efficacité d’au moins 75 %.
La force du système est la force d’une boucle de cerclage (dont un cerclage au complet d’un côté de la boucle et un cerclage avec un cachet fermoir de l’autre côté). Ex. : une boucle de 1 000 lb de cerclage avec un cachet fermoir dont l’efficacité est de 75 % se traduira par une force de système de : 1 000 lb (1 000 lb x 75 %) = 1 750 lb.

L’énergie de rupture constitue la vraie mesure dynamique de la capacité de charge de tout matériel de cerclage. Il s’agit d’une combinaison de la résistance à la rupture et de l’élasticité du matériel. C’est l’aire sous la courbe par rapport au déplacement (également appelé distension ou extensibilité) jusqu’au point de rupture.

La force de résistance théorique des courroies de cerclage Caristrap peut être inférieure à celle de l’acier. Mais c’est à cause de leur extensibilité accrue qu’elles sont moins susceptibles de rupture sous une charge réelle. Beaucoup plus d’énergie est requise avant toute rupture éventuelle, soit 2 à 3 fois plus d’énergie qu’avec un cerclage en acier équivalent.

L’extensibilité des courroies de cerclage de corde de polyester est d’environ 10 % à 12 %, tandis qu’avec l’acier il n’est que de 3% à 6 %. Pourquoi est-ce important?

La distension (l’extensibilité) est une propriété souhaitée. Grâce à cette élasticité, la rupture éventuelle de la courroie de cerclage lors d’un impact sévère est évitée. Les impacts sévères sont courants dans les domaines du camionnage et du transport ferroviaire et maritime. Une courroie de cerclage ayant le bon niveau d’extensibilité, contrairement à l’acier, résistera aux chocs au lieu de casser ou de se détacher.

Par contre, la force de résistance de la courroie de cerclage en plastique est trop élevée (jusqu’à 30 % dans le cas de la courroie de cerclage de plastique polypropylène). Pour cette raison, ce type de cerclage est idéal pour l’emballage de type léger et il est déconseillé pour les charges lourdes.

La mémoire est la capacité de la courroie de cerclage à reprendre sa longueur d’origine après la mise sous tension et hors tension de la courroie. La capacité de la mémoire de la courroie de cerclage de corde de polyester est considérée comme étant de 99 %. Pourquoi est-ce important?

On assure un cerclage serré grâce à la mémoire. Si toutes les courroies de cerclage non métalliques, comme les cerclages plastiques peu coûteux, possèdent des propriétés de mémoire, le cerclage de corde de polyester possède la plus grande capacité de mémoire, soit de 99 % par rapport à entre 50 % et 60 % pour le cerclage de nylon ou de polyester. Quant à l’acier, sa capacité de mémoire est de 0 %.

Les courroies de cerclage Caristrap pèsent jusqu’à 80 % moins que le poids du cerclage en acier. Pourquoi est-ce important?

Les courroies de cerclage doivent être transportées afin de répondre aux besoins des clients en matière de cerclage (ex. : chantiers, cours d’usine) ou aux besoins de remplacement. Le cerclage en acier se vend normalement en bobines de 100 lb (45 kg) ou plus. Les courroies de cerclage Caristrap pèsent beaucoup moins. Donc, il n’y a pas de problème de dos pour les employés et aucune machine de levage qui coûte cher n’est nécessaire pour changer les bobines.

Les bobines peuvent être montées dans diverses positions selon l’application : horizontalement, verticalement, par tapis roulant, par chariot élévateur, avec ou sans distributeur de bobine de cerclage, etc. Le cerclage en acier est très pesant et les options de stockage sont donc plus limitées.
Ce faible poids permet également d’économiser sur les frais de transport.